head_banner

آیا در ماشینکاری CNC باید فرز رو به جلو را انتخاب کنیم یا فرز معکوس؟

در ماشینکاری CNC، فرزهای مختلفی وجود دارد، مانندآسیاب پایانی, آسیاب انتهایی خشن, پایان آسیاب, آسیاب پایان توپجهت چرخش فرز به طور کلی ثابت است، اما جهت تغذیه متغیر است.دو پدیده متداول در فرآوری آسیاب وجود دارد: آسیاب به جلو و آسیاب عقب.
لبه برش فرز هر بار که برش می زند، تحت بارهای ضربه ای قرار می گیرد، برای رسیدن به فرز موفقیت آمیز، لازم است تماس صحیح بین لبه برش و مواد در طول فرآیند برش و در طول فرآیند برش در نظر گرفته شود.در فرآیند فرز، قطعه کار در جهت چرخش فرز کاتر در یک جهت یا خلاف جهت تغذیه می شود که بر برش در داخل و خارج از فرآیند فرز و همچنین استفاده از روش های فرز به جلو یا عقب تاثیر می گذارد.

11 (1)

1. قانون طلایی آسیاب - از ضخیم به نازک
هنگام آسیاب کردن، مهم است که تشکیل تراشه ها را در نظر بگیرید.عامل تعیین کننده برای تشکیل تراشه، موقعیت فرز برش است، و مهم است که در هنگام برش تیغه، تراشه های ضخیم و هنگام برش تیغه براده های نازک تشکیل دهند تا از فرآیند آسیاب پایدار اطمینان حاصل شود.

22 (1)

قانون طلایی آسیاب کردن، "از ضخیم به نازک" را به خاطر بسپارید تا اطمینان حاصل کنید که ضخامت تراشه ها هنگام برش لبه برش تا حد امکان کوچک است.

2. فرز جلو
در فرز جلو، ابزار برش در جهت چرخش تغذیه می شود.تا زمانی که ماشین ابزار، فیکسچر و قطعه کار اجازه می دهد، فرز رو به جلو همیشه روش ترجیحی است.

در فرز لبه، ضخامت براده به تدریج از ابتدای برش به صفر در پایان برش کاهش می یابد.این می تواند از خراشیدگی لبه برش و مالش سطح قطعه قبل از شرکت در برش جلوگیری کند.

 33 (1)

ضخامت تراشه بزرگ سودمند است، زیرا نیروی برش تمایل دارد قطعه کار را به داخل فرز بکشد و لبه برش را حفظ کند.با این حال، به دلیل سهولت کشیدن فرز به داخل قطعه کار، ماشین ابزار باید با از بین بردن عکس العمل، شکاف تغذیه میز کار را کنترل کند.اگر فرز به داخل قطعه کار کشیده شود، تغذیه به طور غیرمنتظره ای افزایش می یابد، که ممکن است منجر به ضخامت بیش از حد براده و شکستگی لبه برش شود.در این موارد، استفاده از فرز معکوس را در نظر بگیرید.

3. فرز معکوس
در آسیاب معکوس، جهت تغذیه ابزار برش برخلاف جهت چرخش آن است.

ضخامت براده به تدریج از صفر تا پایان برش افزایش می یابد.لبه برش باید مجبور به بریدن شود تا اثر خراش یا پرداخت به دلیل اصطکاک، دمای بالا و تماس مکرر با سطح سخت کاری ناشی از لبه برش جلویی ایجاد شود.همه اینها عمر ابزار را کوتاه می کند.

تراشه های ضخیم و دماهای بالا ایجاد شده در طول برش لبه برش منجر به تنش کششی بالا می شود که عمر ابزار را کوتاه می کند و معمولاً منجر به آسیب سریع به لبه برش می شود.همچنین ممکن است باعث چسبیدن یا جوش خوردن تراشه ها به لبه برش شود که سپس آنها را به موقعیت شروع برش بعدی می برد یا باعث می شود که لبه برش فوراً خرد شود.

نیروی برش تمایل دارد فرز را از قطعه کار دور کند، در حالی که نیروی شعاعی تمایل دارد قطعه کار را از روی میز کار بلند کند.

هنگامی که تغییر قابل توجهی در کمک هزینه ماشینکاری وجود دارد، فرز معکوس ممکن است سودمندتر باشد.هنگام استفاده از درج های سرامیکی برای پردازش سوپرآلیاژها، استفاده از فرز معکوس نیز توصیه می شود، زیرا سرامیک ها به ضربه ای که هنگام برش در قطعه کار ایجاد می شود، حساس هستند.

44 (1)
4. فیکسچر قطعه کار
جهت تغذیه ابزار برش الزامات مختلفی برای فیکسچر قطعه کار دارد.در طول فرآیند آسیاب معکوس، باید بتواند در برابر نیروهای بالابر مقاومت کند.در طول فرآیند آسیاب، باید بتواند در برابر فشار رو به پایین مقاومت کند.
55 (1)
ابزار برش OPT یک تامین کننده با کیفیت بالا برش فرز کاربید است.
ما شما را در تهیه نیازمندی های سالانه با قیمت های رقابتی، با ارائه کیفیت بالا و طیف گسترده ای از خدمات، پشتیبانی می کنیم.


زمان ارسال: ژوئن-08-2023