آلیاژهای با دمای بالا آلیاژهای پیچیده ای با اجزای متعدد هستند که می توانند تحت شرایط اکسیداسیون دمای بالا و شرایط خوردگی گاز کار کنند.آنها دارای استحکام حرارتی عالی، پایداری حرارتی و خواص خستگی حرارتی هستند.آلیاژهای دمای بالا عمدتاً در موتورهای توربین هوانوردی و اجزای مقاوم در برابر حرارت موتورهای هوافضا، به ویژه لوله‌های شعله، تیغه‌های توربین، پره‌های راهنما و دیسک‌های توربین استفاده می‌شوند که اجزای معمولی کاربردهای آلیاژی با دمای بالا هستند.هنگام ماشینکاری فرزهای آلیاژی با دمای بالا باید به موارد زیر توجه کرد.
برای فرزهای آلیاژی با دمای بالابه جز فرزهای انتهایی و برخی از فرزهای انتهایی ساخته شده از آلیاژ سخت، اکثر انواع دیگر فرزها از فولاد پرسرعت با کارایی بالا ساخته می شوند.K10 و K20 برای آلیاژهای سختی که به عنوان آسیاب نهایی و آسیاب انتهایی استفاده می شوند مناسب تر هستند، زیرا نسبت به K01 در برابر ضربه و خستگی حرارتی مقاوم تر هستند.هنگام آسیاب کردن آلیاژهای با دمای بالا، لبه برش ابزار باید تیز و مقاوم در برابر ضربه باشد و شیار نگهدارنده تراشه باید بزرگ باشد.بنابراین می توان از فرز مارپیچی بزرگ استفاده کرد.
هنگام حفاری روی آلیاژهای با دمای بالا، هم گشتاور و هم نیروی محوری زیاد است.تراشه ها به راحتی به مته چسبیده می شوند و شکستن و برداشتن آنها را دشوار می کند.سخت شدن شدید کار، سایش آسان در گوشه مته و سفتی ضعیف مته می تواند به راحتی باعث ایجاد لرزش شود.به همین دلیل، برای تولید مته ها باید از فولاد فوق سخت، آلیاژ سخت دانه فوق ریز، یا کاربید سیمانی استفاده کرد.علاوه بر این، برای بهبود ساختار مته موجود یا استفاده از مته های ساختار ویژه تخصصی است.می توان از مته های آلیاژی سخت نوع S و مته های مته تسمه ای چهار لبه استفاده کرد.ویژگی مته های آلیاژی سخت نوع S این است که لبه های جانبی ندارند و می توانند نیروی محوری را تا 50٪ کاهش دهند.گوشه جلوی مرکز حفاری مثبت است و تیغه آن تیز است.افزایش ضخامت هسته مته باعث افزایش سفتی مته می شود.این یک لبه برش دایره ای با توزیع مناسب شیارهای براده برداری است.دو سوراخ اسپری برای خنک سازی و روانکاری آسان وجود دارد.با ترکیبی از پارامترهای شکل و اندازه شیار برداشتن تراشه معقول، مته تسمه چهار تیغه ممان اینرسی سطح مقطع را افزایش می‌دهد و استحکام و سفتی مته را بهبود می‌بخشد.با این مته، تحت همان گشتاور، تبدیل پیچشی آن بسیار کوچکتر از تغییر شکل پیچشی یک مته استاندارد است.
به خصوص در آلیاژهای با دمای بالا، رزوه کاری بسیار دشوارتر از فولاد معمولی است.به دلیل گشتاور ضربه زدن بالا، شیر به راحتی در سوراخ پیچ "گزیده" می شود و شیر در معرض شکستن یا شکستن دندان است.مواد شیری که برای آلیاژهای با دمای بالا استفاده می شود مانند مواد مته ای است که برای آلیاژهای با دمای بالا استفاده می شود.معمولاً در رزوه های ضربه ای آلیاژی با دمای بالا از مجموعه کاملی از شیرها استفاده می شود.برای بهبود شرایط برش شیر، قطر خارجی شیر نهایی می تواند کمی کوچکتر از یک شیر معمولی باشد.اندازه زاویه مخروط برش شیر بر ضخامت لایه برش، گشتاور، راندمان تولید، کیفیت سطح و طول عمر شیر تأثیر می گذارد.به انتخاب سایز مناسب توجه کنید.
زمان ارسال: آگوست-01-2023