روش و کاربرد آسیاب رزوه ای در مراکز ماشینکاری

فرز رزوه ای برای تکمیل آسیاب رزوه با کمک تابع پیوند سه محوری مرکز ماشینکاری CNC و دستور درون یابی مارپیچی G02 یا G03 است.خود روش آسیاب با نخ دارای مزایای طبیعی خاصی است.

با توجه به اینکه مواد فعلی تولید برش های فرز نخی آلیاژهای سخت هستند، سرعت پردازش می تواند به 80-200 متر در دقیقه برسد، در حالی که سرعت پردازش مخروط های سیم فولادی با سرعت بالا تنها 10-30 متر در دقیقه است.بنابراین، فرزهای رزوه ای برای برش با سرعت بالا مناسب هستند و سطح سطح رزوه های فرآوری شده نیز تا حد زیادی بهبود می یابد.

ماشینکاری رزوه مواد با سختی بالا و مواد آلیاژی با دمای بالا، مانند آلیاژ تیتانیوم و آلیاژ مبتنی بر نیکل، همیشه یک مشکل نسبتاً دشوار بوده است، عمدتاً به این دلیل که مخروط‌های فولادی با سرعت بالا در هنگام ماشینکاری رزوه‌های این مواد عمر ابزار کمتری دارند. .با این حال، استفاده از فرز رزوه سخت آلیاژی برای ماشینکاری رزوه های مواد سخت یک راه حل ایده آل است.سختی ماشینکاری HRC58-62 است.برای پردازش رزوه مواد آلیاژی با دمای بالا، برش های فرز نخی نیز عملکرد ماشینکاری عالی و طول عمر طولانی غیرمنتظره را نشان می دهند.برای سوراخ‌های رزوه‌شده با گام یکسان و قطرهای متفاوت، استفاده از شیر برای ماشین‌کاری به چندین ابزار برش برای تکمیل نیاز دارد.با این حال، در صورت استفاده از فرز رزوه ای برای ماشین کاری، تنها می توان از یک ابزار برش استفاده کرد.پس از اینکه شیر آب آسیاب شد و اندازه نخ پردازش شده کمتر از حد تحمل بود، دیگر قابل استفاده نیست و فقط می توان آن را از بین برد.هنگامی که کاتر فرز نخ ساییده می شود و اندازه سوراخ رزوه پردازش شده کمتر از تحمل است، می توان تنظیمات لازم برای جبران شعاع ابزار را از طریق سیستم CNC برای ادامه پردازش رزوه های واجد شرایط انجام داد.به طور مشابه، برای به دست آوردن سوراخ های رزوه ای با دقت بالا، استفاده از فرز نخ برای تنظیم شعاع ابزار بسیار آسان تر از تولید شیرهای با دقت بالا است.برای پردازش رزوه با قطر کم، به ویژه برای مواد با سختی بالا و دمای بالا، ممکن است شیر ​​آب گاهی بشکند، سوراخ رزوه شده را مسدود کند و حتی باعث از بین رفتن قطعات شود.استفاده از فرز رزوه ای، به دلیل قطر کمتر ابزار نسبت به سوراخ فرآوری شده، حتی در صورت شکستن آن، سوراخ نخ پایه را مسدود نمی کند و جدا کردن آن را بسیار آسان می کند و باعث ریزش قطعات نمی شود.با استفاده از فرز با نخ، نیروی برش ابزار برش به طور قابل توجهی در مقایسه با شیر کاهش می یابد، که به ویژه برای ماشینکاری رزوه های با قطر بزرگ اهمیت دارد.این مشکل بارگذاری بیش از حد ماشین ابزار و ناتوانی در راندن شیر آب برای ماشینکاری معمولی را حل می کند. فرز رزوه ای نوع تیغه گیره دستگاه یک سال پیش معرفی شد و مردم همچنین متوجه شدند که هنگام ماشینکاری سوراخ های رزوه دار بالای M20 در مرکز ماشینکاری. ، استفاده از فرز رزوه ای می تواند هزینه های پردازش را در مقایسه با استفاده از شیر به میزان قابل توجهی کاهش دهد.با این حال، در سال‌های اخیر، فناوری طراحی و تولید فرزهای رزوه‌ای آلیاژی سخت به تدریج به بلوغ رسیده و مجموعه‌ای از محصولات با طیف کاملی از اندازه‌ها توسعه یافته‌اند.برای استفاده از ماشینکاری رزوه با قطر کوچک، یک شرکت هواپیمایی باید 50 سوراخ حفاری نخ M1.6×0.35 را روی یک جزء آلومینیومی پردازش کند.مشتری با مشکلی مواجه شد: به دلیل سوراخ کور، برداشتن تراشه دشوار است و هنگام استفاده از شیر برای ماشینکاری، شکستن آن آسان است.از آنجایی که ضربه زدن فرآیند نهایی است، اگر قطعه از بین برود، زمان پردازش قابل توجهی که بر روی قطعه صرف می شود به طور کامل از بین می رود.در نهایت، مشتری یک فرز رزوه ای را برای پردازش رزوه های M1.6×0.35 با سرعت خطی Vc=25m/min و سرعت S=4900r/min (محدودیت ماشین)، و نرخ خوراک fz=0.05 انتخاب کرد. mm/r در هر دورزمان پردازش واقعی 4 ثانیه در هر نخ بود و تمام 50 قطعه کار با یک ابزار تکمیل شد.

یک شرکت تولید ابزار برش خاص، به دلیل سختی کلی بدنه ابزار برش HRC44، استفاده از شیرهای سیم فولادی با سرعت بالا برای پردازش سوراخ‌های رزوه‌ای با قطر کوچک که تیغه را فشرده می‌کنند، دشوار است.عمر ابزار کوتاه است و به راحتی شکسته می شود.برای پردازش رزوه M4x0.7، مشتری یک فرز رزوه کاربید جامد با زمان پردازش Vc=60m/minFz=0.03mm/r 11 ثانیه در نخ انتخاب می‌کند و عمر ابزار به 832 نخ می‌رسد، با روکش عالی رزوه.

ماشینکاری رزوه با قطر متوسط ​​شامل استفاده از سه اندازه مختلف سوراخ رزوه‌دار M12x0.5، M6x0.5 و M7x0.5 بر روی قطعات آلومینیومی است که باید توسط یک شرکت خاص ماشین‌کاری شوند، با همان گام.پیش از این، سه نوع شیر برای تکمیل ماشینکاری مورد نیاز بود.ما اکنون از یک فرز رزوه ای با شرایط برش استفاده می کنیم: Vc=100m/min، S=8000r/min، fz=0.04mm/r.زمان پردازش برای یک رشته به ترتیب 4 ثانیه، 3 ثانیه و 3 ثانیه است.یک ابزار می تواند 9000 رشته را پردازش کند.پس از تکمیل کل دسته پردازش قطعات، ابزار هنوز آسیب ندیده است.

در صنایع تولید برق و فرآوری تجهیزات متالورژی در مقیاس بزرگ و همچنین در صنایع پردازش پمپ و شیر، فرزهای رزوه ای مشکل ماشینکاری رزوه های با قطر بزرگ را حل کرده اند و به یک ابزار ماشینکاری ایده آل با راندمان بالا و هزینه کم تبدیل شده اند.به عنوان مثال، یک شرکت پردازش قطعات سوپاپ خاص نیاز به پردازش 2 اینچ x11BSP-30 از فولاد ریخته‌گری دارد و امیدوار است که کارایی پردازش را بهبود بخشد.با انتخاب یک اسلات چند تراشه و گیره دستگاه چند تیغه فرز برش نخی، با استفاده از پارامترهای برش Vc=80m/min، S=850r/min، fz=0.07mm/r، زمان پردازش 2min/thread و تیغه می باشد. عمر 620 قطعه است که به طور موثری کارایی پردازش رزوه های با قطر بزرگ را بهبود می بخشد.

فرز رزوه ای به عنوان یک ابزار پیشرفته که در سال های اخیر به سرعت توسعه یافته است، به طور فزاینده ای توسط شرکت ها پذیرفته شده است و عملکرد پردازش عالی را نشان می دهد و به سلاحی قدرتمند برای شرکت ها برای کاهش هزینه های پردازش نخ، بهبود کارایی و حل مشکلات پردازش نخ تبدیل می شود.