عملکردها و ویژگی های ابزارهای فرز رزوه ای متداول

با رواج ماشین آلات CNC، کاربرد تکنولوژی آسیاب رزوه ای در صنعت ساخت مکانیکی رو به افزایش است.فرز رزوه ای برای تشکیل نخ با اتصال سه محوره ماشین ابزار CNC و فرز درون یابی مارپیچی با فرز رزوه است.هر حرکت دایره‌ای کاتر در صفحه افقی، یک گام در یک خط مستقیم در صفحه عمودی حرکت می‌کند.آسیاب رزوه دارای مزایای بسیاری مانند راندمان پردازش بالا، کیفیت نخ بالا، تطبیق پذیری ابزار خوب و ایمنی پردازش خوب است.در حال حاضر انواع مختلفی از فرزهای رزوه ای استفاده می شود.این مقاله هفت دستگاه فرز رزوه ای رایج را از منظر ویژگی های کاربردی، ساختار ابزار و فناوری پردازش تجزیه و تحلیل می کند.

گیره ماشین معمولیفرز نخی

فرز رزوه ای از نوع گیره ماشینی پرکاربردترین و مقرون به صرفه ترین ابزار در فرز رزوه ای است.ساختار آن شبیه به یک دستگاه فرز معمولی گیره ای است که از یک ساقه ابزار قابل استفاده مجدد و تیغه های به راحتی قابل تعویض تشکیل شده است.در صورت نیاز به پردازش رزوه های مخروطی می توان از نگهدارنده ابزار و تیغه مخصوص پردازش رزوه های مخروطی نیز استفاده کرد.این تیغه دارای چندین دندان برش با نخ است و ابزار می تواند چندین دندانه نخ را در یک چرخه در امتداد خط مارپیچ پردازش کند.به عنوان مثال، با استفاده از یک فرز با 5 دندانه برش نخ 2 میلی متری و پردازش در امتداد خط مارپیچ در یک چرخه می توان 5 دندانه نخ با عمق 10 میلی متر را پردازش کرد.به منظور بهبود بیشتر راندمان پردازش، می توان یک فرز برش نخی نوع گیره دستگاه چند تیغه ای را انتخاب کرد.با افزایش تعداد لبه های برش، سرعت تغذیه می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد، اما خطاهای موقعیت شعاعی و محوری بین هر تیغه توزیع شده بر روی محیط می تواند بر دقت ماشین کاری رزوه تأثیر بگذارد.اگر دقت رزوه فرز برش نخ گیره دستگاه چند تیغه رعایت نشود، می توان فقط یک تیغه را برای پردازش نصب کرد.هنگام انتخاب دستگاه فرز رزوه ای از نوع گیره، توصیه می شود بر اساس عواملی مانند قطر، عمق و مواد قطعه کار رزوه فرآوری شده، میله کاتر با قطر بزرگتر و مواد تیغه مناسب انتخاب شود.عمق پردازش رزوه فرز برش نخی نوع گیره دستگاه توسط عمق برش موثر نگهدارنده ابزار تعیین می شود.با توجه به اینکه طول تیغه کمتر از عمق موثر برش نگهدارنده ابزار است، لازم است زمانی که عمق نخ پردازش شده بیشتر از طول تیغه باشد، به صورت لایه لایه عمل آوری شود.

فرز رزوه ای انتگرال معمولی

اکثر فرزهای رزوه ای یکپارچه از مواد آلیاژی سخت یکپارچه ساخته می شوند و حتی برخی از آنها از پوشش استفاده می کنند.فرز رزوه یکپارچه ساختار فشرده ای دارد و برای پردازش رزوه های با قطر متوسط ​​تا کوچک مناسب تر است.همچنین فرزهای یکپارچه ای وجود دارد که برای پردازش نخ های مخروطی استفاده می شود.این نوع ابزار از استحکام خوبی برخوردار است، به ویژه فرز رزوه یکپارچه با شیارهای مارپیچ، که می تواند به طور موثر بار برش را کاهش دهد و کارایی پردازش را در هنگام پردازش مواد با سختی بالا بهبود بخشد.لبه برش فرز یکپارچه با دندانه های پردازش نخ پوشیده شده است و کل پردازش نخ را می توان با ماشینکاری در امتداد خط مارپیچ در یک چرخه کامل کرد.نیازی به پردازش لایه ای مانند ابزارهای برش گیره ماشینی نیست، بنابراین راندمان پردازش بالا است، اما قیمت نیز نسبتا گران است.

انتگرالفرز نخیبا عملکرد پخ

ساختار فرز یکپارچه با عملکرد پخ شبیه به یک فرز رزوه ای معمولی است، اما یک تیغه پخ مخصوص در ریشه لبه برش وجود دارد که می تواند در حین پردازش، پخ انتهایی نخ را پردازش کند. .سه روش برای پردازش پخ ها وجود دارد.هنگامی که قطر ابزار به اندازه کافی بزرگ باشد، پخ را می توان مستقیماً با استفاده از تیغه پخ فرو کرد.این روش محدود به پردازش پخ‌های روی سوراخ‌های رزوه‌دار داخلی است.هنگامی که قطر ابزار کوچک است، از تیغه پخ می توان برای پردازش پخ از طریق حرکت دایره ای استفاده کرد.اما هنگام استفاده از لبه پخ ریشه لبه برش برای پردازش پخ، باید به شکاف بین قسمت برش نخ ابزار و نخ توجه کرد تا از تداخل جلوگیری شود.اگر عمق نخ پردازش شده کمتر از طول برش مؤثر ابزار باشد، ابزار نمی تواند به عملکرد پخ دست یابد.بنابراین، هنگام انتخاب یک ابزار، باید اطمینان حاصل شود که طول برش موثر آن با عمق نخ مطابقت دارد.

رزوه کاری و فرز برش

رزوه حفاری و فرز برش از آلیاژ سخت جامد ساخته شده و ابزاری کارآمد برای ماشینکاری رزوه های داخلی کوچک و متوسط ​​است.حفاری نخ و فرز می تواند حفاری سوراخ های پایین نخ، پخ کردن سوراخ و پردازش رزوه داخلی را در یک مرحله کامل کند و تعداد ابزارهای مورد استفاده را کاهش دهد.اما نقطه ضعف این نوع ابزار، تطبیق پذیری ضعیف و قیمت نسبتا گران آن است.این ابزار از سه قسمت تشکیل شده است: قسمت حفاری در سر، قسمت فرز با نخ در وسط و لبه پخ در ریشه لبه برش.قطر قسمت حفاری قطر پایین نخی است که ابزار می تواند آن را پردازش کند.با توجه به محدودیت قطر قسمت حفاری، حفاری و فرز رزوه ای فقط می تواند یک مشخصات رزوه داخلی را پردازش کند.هنگام انتخاب رزوه حفاری و فرز برش، نه تنها باید مشخصات سوراخ های رزوه ای مورد پردازش را در نظر گرفت، بلکه باید به تطابق بین طول پردازش موثر ابزار و عمق سوراخ های پردازش شده نیز توجه کرد، در غیر این صورت عملکرد پخ را نمی توان به دست آورد.

حفاری مارپیچ و فرز برش

حفاری مارپیچ و برش فرز نیز یک ابزار آلیاژ سخت جامد است که برای ماشینکاری کارآمد رزوه های داخلی استفاده می شود و همچنین می تواند سوراخ ها و رزوه های پایین را در یک عملیات پردازش کند.انتهای این ابزار دارای لبه برشی شبیه به آسیاب انتهایی است.به دلیل کوچک بودن زاویه مارپیچ نخ، زمانی که ابزار حرکت مارپیچی را برای پردازش نخ انجام می دهد، لبه برش انتهایی ابتدا مواد قطعه کار را برای پردازش سوراخ پایین بریده و سپس نخ از پشت ابزار پردازش می شود.برخی از حفاری‌های مارپیچی و فرز نیز دارای لبه‌های پخ هستند که می‌توانند به طور همزمان پخ سوراخ سوراخ را پردازش کنند.این ابزار دارای راندمان پردازش بالا و تطبیق پذیری بهتر در مقایسه با رزوه کاری و فرز برش است.محدوده دیافراگم رزوه داخلی که ابزار می تواند پردازش کند d~2d است (d قطر بدنه ابزار است).

ابزار فرز با نخ عمیق

فرز با نخ عمیق یک دندانه استفرز نخی.یک فرز رزوه عمومی دارای چندین دندانه فرآوری رزوه بر روی تیغه خود است که سطح تماس زیادی با قطعه کار و نیروی برش زیادی دارد.علاوه بر این، هنگام پردازش رزوه های داخلی، قطر ابزار باید کوچکتر از دهانه رزوه باشد.به دلیل محدودیت قطر بدنه ابزار، بر سفتی ابزار تأثیر می گذارد و ابزار در هنگام فرزکاری با نخ تحت فشار یک طرفه قرار می گیرد.هنگام آسیاب کردن رزوه های عمیق تر، به راحتی می توان با پدیده تسلیم ابزار مواجه شد که بر دقت پردازش نخ تأثیر می گذارد.بنابراین، عمق برش موثر یک فرز رزوه ای معمولی حدود دو برابر قطر بدنه ابزار آن است.استفاده از ابزار فرز رزوه عمیق تک دندانه می تواند کاستی های فوق را بهتر برطرف کند.با توجه به کاهش نیروی برش، عمق پردازش نخ را می توان تا حد زیادی افزایش داد و عمق برش موثر ابزار می تواند به 3-4 برابر قطر بدنه ابزار برسد.

سیستم ابزار فرز رزوه ای

جهانی بودن و کارایی یکی از تضادهای برجسته فرزهای رزوه ای است.برخی از ابزارهای برش با عملکرد کامپوزیت دارای راندمان ماشینکاری بالا اما عمومیت ضعیفی هستند، در حالی که آنهایی که جهانی بودن خوب دارند اغلب راندمان پایینی دارند.برای رفع این مشکل، بسیاری از سازندگان ابزار، سیستم های ابزار فرز رزوه ای مدولار را توسعه داده اند.این ابزار به طور کلی از یک دسته ابزار، یک تیغه پخ نمای نقطه ای و یک فرز رزوه جهانی تشکیل شده است.انواع مختلف تیغه های پخ فیسر نقطه ای و برش های فرز نخی را می توان با توجه به نیازهای پردازش انتخاب کرد.این سیستم ابزار جهانی بودن خوب و راندمان پردازش بالایی دارد، اما هزینه ابزار بالا است.

موارد فوق یک نمای کلی از عملکردها و ویژگی های چندین ابزار فرز رزوه ای رایج را ارائه می دهد.خنک‌کاری هنگام فرزکاری نیز بسیار مهم است و توصیه می‌شود از ماشین‌آلات و ابزارهایی با عملکرد خنک‌کننده داخلی استفاده کنید.به دلیل سرعت بالای چرخش ابزار برش، خنک کننده خارجی تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز به سختی وارد می شود.روش خنک کننده داخلی نه تنها به طور موثر ابزار را خنک می کند، بلکه مهمتر از آن، خنک کننده فشار بالا به حذف تراشه ها هنگام ماشینکاری رزوه های سوراخ کور کمک می کند.هنگام ماشینکاری سوراخ‌های رزوه‌دار داخلی با قطر کوچک، فشار خنک‌کننده داخلی بالاتری برای اطمینان از برداشتن تراشه‌ها مورد نیاز است.علاوه بر این، هنگام انتخاب ابزار آسیاب رزوه ای، الزامات پردازش خاص نیز باید به طور جامع در نظر گرفته شود، مانند اندازه دسته تولید، تعداد سوراخ های پیچ، مواد قطعه کار، دقت رزوه، مشخصات اندازه و بسیاری از عوامل دیگر، و ابزار باید به طور جامع انتخاب شود. .