درک بهتر دستگاه های فرز رزوه ای

1. ثبات پردازش
هنگام ماشینکاری مواد سخت مانند آلیاژهای تیتانیوم، آلیاژهای با دمای بالا و مواد سختی بالا، شیر اغلب به دلیل نیروی برش بیش از حد در قطعات پیچ خورده یا حتی می شکند. برداشتن شیر شکسته نه تنها وقت گیر و کار زیادی دارد. فشرده، اما همچنین ممکن است به قطعات آسیب برساند.برای حل این مشکل می توانیم استفاده کنیمفرز با نخکاتر .به دلیل وارد شدن تدریجی آسیاب انتهایی نخ به مواد، نیروی برشی که ایجاد می کند نسبتاً کم است و به ندرت امکان شکستن ابزار و در نتیجه ایجاد تراشه پودری وجود دارد.حتی در صورت شکسته شدن تیغه، به دلیل داشتن قطری بسیار کمتر از سوراخ رزوه‌ای، می‌توان قطعه شکسته را بدون آسیب رساندن به آن از روی قطعه جدا کرد.

2. تنوع مواد فرآوری شده
شرایط برش عالی را قادر می سازدآسیاب های نخبرای پردازش طیف گسترده ای از مواد، حتی فولادهای با سختی بالا مانند HRC65 درجه، آلیاژهای تیتانیوم و آلیاژهای مبتنی بر نیکل که به راحتی قابل پردازش هستند.هنگام ماشینکاری موادی که ماشینکاری آنها دشوار است، آسیاب رزوه ای روشی ساده برای پردازش رزوه ها فراهم می کند، در غیر این صورت ماشین کاری ماشین کاری دشوار خواهد بود.
3. دقت پردازش نخ بالا
فرز با نخ عمدتاً برش با سرعت بالا و کارآمد، با تراشه های پودری و بدون درهم تنیدگی است.بنابراین، هم دقت ماشینکاری و هم پرداخت سطح بسیار بالاتر از سایر روش های پردازش رزوه است.

4. به طور گسترده استفاده می شود
از همین ابزار می توان برای پردازش رشته راست/چپ استفاده کرد.تا زمانی که گام یکسان باشد، می توان با استفاده از یک ابزار، نخ هایی با قطرهای مختلف تولید کرد.همینطورآسیاب انتهای نخمی تواند برای کور و سوراخ استفاده شود.W. BSPT، PG، NPT، NPTF، و NPSF می توانند از یک فرز برای هر دو رزوه خارجی و داخلی استفاده کنند.
5. مزایای پردازش سوراخ های کور
پردازش سوراخ‌های کور: هنگام آسیاب کردن نخ‌ها، یک کانتور نخ کامل به پایین سوراخ به دست می‌آید.هنگام ضربه زدن به شیر، باید عمیق‌تر سوراخ شود زیرا شیر تا دندان سوم نمی‌تواند یک کانتور نخ کامل ایجاد کند.بنابراین، با فرز نخی، نیازی به تغییر ساختار برای عمیق کردن سوراخ ندارید.

6. کاهش تلفات دوک ماشین ابزار
در مقایسه با استفاده از شیر برای پردازش نخ، فرز نخ نیازی به توقف اضطراری و معکوس در پایین دوک ندارد، و عمر مفید دوک ماشین ابزار را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
7. راندمان پردازش بالا
ما از آسیاب های رزوه ای استفاده می کنیم که نه تنها سرعت فرز بالایی دارند، بلکه دارای طراحی چند شکافی هستند که تعداد لبه های برش را افزایش می دهد و افزایش سرعت تغذیه را آسان می کند و در نتیجه راندمان ماشین کاری را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
8. راندمان بالا بریدن
OPTفرز با نخ PCD، پردازش نخ و پردازش لکه زدایی در یک ابزار تکمیل می شود.با صرفه جویی در هزینه های نیروی کار، نیازی به صرف زمان بیشتری برای رفع خراش نیست.

9. هزینه پردازش کم
فرز رزوه ای در استفاده انعطاف پذیر است و می تواند برای شرایط کاری مختلف مناسب باشد.

ما می توانیم از همان فرز نخ برای پردازش نخ های سمت چپ یا راست استفاده کنیم.می تواند هر دو رشته خارجی و داخلی را پردازش کند.همه اینها فقط مستلزم تنظیم برنامه درون یابی است.با استفاده از شیر برای ماشین کاری، اگر سوراخ های رزوه ای متعدد با قطرهای مختلف اما گام یکسان روی قطعه وجود داشته باشد، شیرهای با قطر متفاوت مورد نیاز است.این نه تنها به تعداد زیادی ضربه نیاز دارد، بلکه به زمان طولانی تری برای تعویض ابزار نیز نیاز دارد.

برای اطمینان از دقت رزوه، هنگام ماشینکاری مواد مختلف با شیر، انواع مختلفی از شیرها مورد نیاز است.با این حال، در هنگام استفاده از فرزهای رزوه ای چنین محدودیتی وجود ندارد.